• gruppo girante
• gruppo trasmissione
• gruppo rubinetteria
• impianto idraulico
• impianto pneumatico
• gruppo basamento
• equipaggiamento elettrico.

• basamento in ghisa meccanica
• girante in acciaio inox ad alta resistenza
• trasmissione attuata da motore elettrico e cinghie trapezoidali
• tubazione e valvole ingresso/uscita prodotto in acciaio inox
• pompa centripeta in acciaio inox con diaframma regolabile nella versione separatore
• impianto idraulico movimentazione organi interni centrifuga
• impianto pneumatico di manovra in ingresso/uscita prodotto
• equipaggiamento elettrico composto da quadro elettrico di comando e controllo in acciaio inox - IP54

Tipo di Macchina:

• centrifuga ad asse verticale
• girante ad alta velocità, con dischi separatori
• scarico automatico dei sedimenti.

Alimentazione:

• assiale, con moto laminare
• distributore interno con alette radiali
• passaggi interni con profilo antiurto.

Girante:

• in acciaio inox ad alta resistenza
• dischi separatori in acciaio inox con canali di risalita
• equilibratura dinamica elettronica di alta precisione
• sistema idraulico a bassa pressione per apertura e chiusura.

Scarico sedimenti:

• attraverso feritoie radiali di ampie dimensioni (adatte anche per fanghi asciutti e fibrosi)
• parziale corto / parziale lungo / totale
• automatico e manuale.

Uscita del prodotto:

• pompa centripeta
• in versione separatore, uscita liquido pesante regolabile mediante diaframma.

Trasmissione:

• avviene direttamente dal motore elettrico per mezzo di cinghie trapezoidali
• il raggiungimento della velocità di regime della girante avviene con l'ausilio di un convertitore di frequenza (inverter); quest’apparecchiatura permette di contenere al minimo l'assorbimento di corrente nella fase di accelerazione, inoltre ottimizza l'assorbimento.

Lubrificazione:

• lubrificazione del tipo a tubo aspirante: l'olio è pescato dall'apposita pompa (situata nella parte inferiore dell'albero verticale) direttamente nel serbatoio.

Sistema antivibrante:

• girante supportata da un albero verticale corto; questa particolarità permette di contenere le vibrazioni
• gruppo comando centrale, comprendente l'albero verticale, collegato al basamento tramite due differenti tipi di elementi in gomma: supporti antivibranti cilindrici per vibrazioni assiali e inserti antivibranti per vibrazioni radiali.

Versione ermetica:

• realizzata mediante tenuta idraulica

Versione con scarico autoregolato:

• scarico in funzione del grado di riempimento della camera fanghi.

Prodotti pregiati:

• possibilità di spostamento del prodotto prima dello scarico.

Sicurezza: sensore adibito all’arresto della Macchina in caso di vibrazioni anomale.

EQUIPAGGIAMENTO STANDARD

• chiavi
• set fusibili
• set guarnizioni
• manuale di istruzione.

• Versione isobarica : è possibile rendere la girante isobarica mediante l’impiego di un’elettrovalvola di sfiato per la gestione di prodotti contenenti CO 2.
• Scarico autoregolato : per avere l’intervallo degli scarichi dei sedimenti non dipendente dal tempo impostato nel "ciclo di lavoro", ma in funzione del grado di riempimento della camera fanghi. La taratura dello strumento è in relazione al prodotto trattato.

• Pompa prodotto: per garantire un'alimentazione costante ed adeguata alle potenzialità della centrifuga. In base al tipo di impiego si può scegliere fra pompe centrifughe e volumetriche. La portata e le caratteristiche variano secondo l’impiego.

• Autoclave: per garantire alla centrifuga il fabbisogno di acqua di manovra, in quantità e pressione. La capacità e le caratteristiche possono variare in funzione della rete idrica già esistente.
• Addolcitore: per garantire la qualità dell'acqua di manovra. In questo modo è possibile ovviare alla presenza di particelle grossolane e di sali minerali in soluzione.
• Pompa fanghi: per trasferire automaticamente i fanghi scaricati dalla centrifuga.
• Sonda pompa fanghi e sonda pompa prodotto : consentono la marcia e l'arresto in automatico delle rispettive pompe.
• Filtro statico prodotto: serve per eliminare le particelle grossolane con dimensione > 2mm; questo consente di ridurre la percentuale di solidi presenti nel prodotto.
• Filtro rotativo a scarico automatico: è concettualmente simile al filtro statico prodotto; serve ad eliminare particelle con dimensione > 0,8÷1 mm mediante scarichi automatizzati; questo consente di ridurre la percentuale di solidi presenti nel prodotto.